चेक वाल्व H76 और H77 की उपस्थिति बहुत समान है, और कई लोग इन दो मॉडलों को समझने में गलती कर सकते हैं, यहां तक कि यह सोचकर कि H76 और H77 एक ही प्रकार के वाल्व हैं, जो गलत है।
हम H76 और H77 के बीच के अंतर को दो पहलुओं से देख सकते हैं।
H77 सबसे पहले, H76 और H77 मॉडल के बीच तुलना है। वाल्व मॉडल की तैयारी के सिद्धांतों के आधार पर, हम देख सकते हैं:
एच76: एच-चेक वाल्व, 7-वेफर प्रकार, 6-डबल डिस्क स्विंग संरचना।
एच77: एच-चेक वाल्व, 7-वेफर प्रकार, 7-बटरफ्लाई चेक संरचना।
मॉडल से, यह देखा जा सकता है कि H76 और H77 के बीच अंतर उनके विभिन्न संरचनात्मक रूपों में निहित है।
दूसरे, दोनों की संरचनात्मक लंबाई भी अलग-अलग है।
H77 चेक वाल्व राष्ट्रीय मानक के अनुसार एक छोटी संरचना है, जबकि H76 चेक वाल्व अमेरिकी मानक के अनुसार लंबाई है। उदाहरण के लिए, DN100 के व्यास वाले H77 तितली चेक वाल्व की संरचनात्मक लंबाई 64 मिमी है; H76 संरचना की लंबाई 73 मिमी है।
विस्तार:
स्विंग चेक वाल्व: डिस्क के आकार की डिस्क वाला एक चेक वाल्व जो वाल्व सीट चैनल के बाहर एक निश्चित अक्ष के चारों ओर घूमता है। एक स्विंग चेक वाल्व एक वाल्व बॉडी, एक वाल्व कवर, एक वाल्व डिस्क और एक रॉकर से बना होता है; वाल्व चैनल को कम द्रव प्रतिरोध के साथ सुव्यवस्थित किया जाता है। उच्च तापमान और उच्च दबाव चेक वाल्व पांच निकला हुआ किनारा दबाव सीलिंग संरचना को अपना सकते हैं, और सीलिंग रिंग गठित लचीली ग्रेफाइट पैकिंग या स्टेनलेस स्टील से बनी होती है। सीलिंग प्राप्त करने के लिए सीलिंग रिंग को मध्यम दबाव से संपीड़ित किया जाता है। मध्यम दबाव जितना अधिक होगा, सीलिंग प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा।
बटरफ्लाई चेक वाल्व: तितली वाल्व के आकार के समान, इसकी सीट झुकी हुई होती है, और तितली प्लेट का घूर्णन शाफ्ट वाल्व चैनल की केंद्र रेखा के ऊपर क्षैतिज रूप से स्थापित होता है, जिससे घूर्णन शाफ्ट की निचली तितली प्लेट का क्षेत्र ऊपरी भाग से बड़ा हो जाता है। जब माध्यम बहना बंद कर देता है या प्रवाह उलट देता है, तो तितली प्लेट अपने वजन और विपरीत प्रवाह माध्यम के आधार पर सीट की ओर घूम जाती है। इस प्रकार के चेक वाल्व की संरचना सरल होती है लेकिन सीलिंग प्रदर्शन खराब होता है। बटरफ्लाई चेक वाल्व का उपयोग आमतौर पर उन स्थितियों में किया जाता है जहां स्विंग चेक वाल्व आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं।
